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　　顆粒機廠(chǎng)家總結損壞稻殼顆粒機壓輥軸承的原因有哪些?

　　1、異物污染

　　稻殼顆粒機工作環(huán)境多塵。當一些細小灰塵進(jìn)入高速軸承座時(shí)，腐蝕性顆粒可能會(huì )磨損零件，導電顆粒可能會(huì )干擾零件的電流，一旦顆粒堆積堵塞軸承周?chē)蜁?huì )加速過(guò)熱。使用前軸承包過(guò)早打開(kāi)、安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔、軸承工作環(huán)境不清潔、工作介質(zhì)污染等都會(huì )造成軸承污染。

　　2、潤滑不良

　　潤滑不良是稻殼顆粒機軸承損壞的主要原因之一。主要原因包括：未能及時(shí)或到位加注潤滑脂、潤滑脂選擇不當、潤滑方式不正確等，導致軸承缺油和燒毀。

　　3、安裝不當

　　顆粒機廠(chǎng)家提醒安裝稻殼顆粒機時(shí)一定要按要求安裝。不要安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承會(huì )對軸承造成大的損壞，是造成變形的主要原因。安裝不到位，安裝有偏差或未安裝在軸承位置，導致軸承游隙過(guò)小，內外圈不在同一旋轉，造成不對中。

　　4、疲勞失效

　　疲勞損壞是軸承的常見(jiàn)損壞。主要原因是軸承長(cháng)期超負荷運轉、不及時(shí)維護、設備部件老化等。另外，如果環(huán)模排料困難、堵塞，環(huán)模擠壓腔內的溫度會(huì )迅速升高。機體會(huì )振動(dòng)，導致壓輥軸承和主軸軸承燒毀。

　　5、選型不當或質(zhì)量差

　　軸承內徑與軸、外徑與軸承座的配合很重要。當配合過(guò)松時(shí)，配合面會(huì )產(chǎn)生相對滑動(dòng)，稱(chēng)為蠕變。一旦發(fā)生蠕變，就會(huì )磨損配合面，損壞軸或外殼，磨損粉末會(huì )侵入軸承內部，引起發(fā)熱、振動(dòng)或軸承斷裂。選用軸承時(shí)，應選用正規生物質(zhì)顆粒機廠(chǎng)家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并注意軸承的轉速和承載能力。軸承不得在超速或超負荷下使用。

　　稻殼顆粒機滾動(dòng)軸承的保養方法

　　1、定期給稻殼顆粒機傳動(dòng)部分加油，每2小時(shí)給壓輥軸承加油，每4小時(shí)給主軸前軸承加油，保證稻殼顆粒機傳動(dòng)部分轉動(dòng)靈活并減輕工作負荷。

　　2、建議每2-5個(gè)工作日清洗一次軸承，并按手冊要求添加高溫潤滑脂。如果發(fā)現軸承松動(dòng)或鎖定，更換軸承或聯(lián)軸器。

　　3、清洗壓輥軸承時(shí)，顆粒機廠(chǎng)家建議在拆下軸承檢查時(shí)拍照或錄像做外觀(guān)記錄。清潔軸承前確認剩余油脂量并取樣油脂。

　　4、稻殼顆粒機軸承出廠(chǎng)時(shí)涂有適量防銹油，并用防銹紙包裝。只要包裝沒(méi)有損壞，軸承的質(zhì)量就會(huì )得到保證。但要長(cháng)期存放，當存放處濕度低于65%，溫度在20℃左右時(shí)，應避免陽(yáng)光直射或接觸寒冷潮濕的墻壁。